1. Analise os desenhos e determine o processo
Ao usinar peças nas máquinas-ferramentas CNC, os dados originais obtidos pelo pessoal de acompanhamento são o desenho da peça. De acordo com o desenho da peça, a forma, a precisão dimensional, a rugosidade da superfície, o material da peça de trabalho, o tipo em branco e a condição de tratamento térmico da peça podem ser analisados e, em seguida, a máquina e a ferramenta pode ser selecionada para determinar o dispositivo de fixação de posicionamento, o método de processamento, a sequência de processamento e a quantidade de corte. Ao determinar o processo, a função de comando da máquina -ferramenta CNC usada deve ser totalmente considerada e a eficiência da máquina -ferramenta deve ser totalmente utilizada para obter uma rota de processamento razoável, um pequeno número de passes de ferramenta e um curto tempo de processamento. Além disso, o processo relevante e os documentos técnicos devem ser preenchidos, como cartões de processo de usinagem CNC, cartões de ferramentas CNC, mapas de caminho de ferramentas etc.
2. Calcule o valor da coordenada do caminho da ferramenta
De acordo com as dimensões geométricas do desenho de peças e do sistema de coordenadas de programação definido, a trajetória de movimento do centro de ferramentas é calculada para obter todos os dados de posição da ferramenta. Geralmente, os sistemas CNC têm as funções de interpolação linear e interpolação circular. Para o processamento de contorno de peças planas com formas relativamente simples (como peças compostas por linhas retas e arcos circulares), é necessário apenas calcular os valores de coordenadas do ponto de partida, ponto final, centro do arco circular (ou raio do arco circular) e interseção ou ponto tangente dos dois elementos geométricos. Se o sistema CNC não tiver a função de compensação da ferramenta, os valores de coordenadas da trajetória de movimento do centro da ferramenta devem ser calculados. Para peças com formas complexas (como peças compostas por curvas e superfícies não circulares), é necessário usar segmentos de linha reta (ou segmentos de arco circular) para aproximar a curva ou superfície real e calcular os valores de coordenadas de seus nós de acordo com a precisão do processamento necessária.
3. Escreva o programa de processamento de peças
De acordo com a rota de processamento, os dados de trajetória de movimento da ferramenta e os parâmetros de processo determinados e as ações auxiliares são calculadas. O programador pode gravar o segmento do programa de processamento de peças por segmento de acordo com o formato de instruções funcionais e segmento de programa especificado pelo sistema CNC usado. Ao escrever, deve -se prestar atenção: primeiro, a padronização da redação do programa deve ser fácil de expressar e comunicar; Segundo, com base em estar totalmente familiarizado com o desempenho e as instruções da máquina -ferramenta CNC usada, as habilidades de usar cada instrução e as habilidades dos segmentos do programa de redação.